Egenskaper til keramiske fiberprofilerte deler
01 Lav varmeledningsevne;
02 Utmerket motstand mot termisk støt;
03 Utmerket vinderosjonsbestandighet;
04 Utmerket termisk stabilitet, varmebestandighet av keramiske fiber spesialformede deler, under påvirkning av temperaturdeformasjon er relativt liten, jo mindre deformasjon, jo høyere stabilitet;
05 Lav varmekapasitet, generelt sett, er lav varmekapasitet i absorpsjon av mer varmeforhold vil ikke ha en stor temperaturøkning, er spesifikk varmekapasitet relativt stor.
06 Spesialformede deler av keramisk fiber kan lages i henhold til formen og størrelsen på den spesielle formen, i henhold til ytelseskravene til produktet, velg forskjellige bindemidler og tilsetningsstoffer for å møte kravene til bruk;
07 Spesialbehandling: Om nødvendig kan vakuumdannende herder eller ildfast slam påføres de formede produktene for å gi et beskyttende lag.
Tetthet av keramiske fiberprofilerte deler
Keramiske fiber spesialformede deler er delt inn i varmeisolasjonsforseglingstype og brannisolasjonstype, brannisolasjonstype av keramisk fiber spesialformede deler av termisk ledningsevne er lavere enn varmeisolasjonsforseglingsprodukter, prisen er relativt høy. Keramiske fiber spesielle-formede deler av volumtetthet på 300-400kg/m3, 300kg/m3 tetthet er en mer konvensjonell spesifikasjoner, på grunn av hardhet, brannmotstand, isolasjon ytelse er mye brukt; Tettheten på 400 kg/m3 brukes ofte i ovnen brann, vind, temperatur skillevegg og annen direkte kontakt med flammeområdet, tilhører den ekstremt harde typen.
Overflateforbehandling av keramiske fiber spesialformede deler
Overflaten av spesialformet keramisk fiber ble jevnet med kjemisk eller fysisk metode, og overflaten ble glattet ved mekanisk behandling. Under visse teknologiske forhold oksideres overflaten av den spesialformede keramiske fiberen som er forbehandlet for å danne et tett og porøst AL203-filmlag. Porene i den porøse oksidfilmen som genereres etter oksidasjon er lukket for å forbedre forurensningsforebygging, korrosjonsbestandighet og slitestyrke til de spesialformede delene av oksidfilmen. Oksydfilmen er fargeløs og gjennomsiktig. Den sterke adsorpsjonen av oksidfilmen før forseglingen brukes til å adsorbere og avsette noen metallsalter i membranhullene.
Termisk støtmotstand av keramiske fiberprofilerte deler
Dannelsen av termisk støtmotstand: Tilsetning av ildfast fiberbomull med god spredning under produksjon av spesialformede keramiske fiberdeler kan effektivt forbedre styrken og termisk støtmotstand. Krystalliseringen av fiberoverflaten og den helbredende effekten av keramisk fase på begge sider av grensesnittet kan forhindre at matrisesprekken utvides ytterligere. Samtidig påvirker det ikke energispredningen og absorpsjonen av termisk sjokk gjennom grensesnittet, slik at materialet har høy termisk sjokkmotstand.
